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迈向新征程，加快苏区振兴。梅州市第八次党代会提出，要优化土地、资金、人才等要素配置，狠抓招商引资，扶强现有企业，优先支持税收大、就业多、成长性好的项目，大力发展以先进制造业为主体的实体经济。 工业强市，梅州一批龙头企业起而行之，增资扩产，提质增效，聚力做大做优做强，勇扛产业高质量发展“大梁”。 广东嘉元科技股份有限公司：“三箭齐发” 助力梅州打造“中国铜箔之都”
嘉元科技是全国首批25家在上海证券交易所科创板上市的企业之一。嘉元科技供图 作为梅县区铜箔龙头企业，广东嘉元科技股份有限公司（下称“嘉元科技”）成立于2001年9月，是一家专门从事研究、制造、销售高性能电解铜箔的科技创新型企业，是全国首批25家在上海证券交易所科创板上市的企业之一。 该企业现拥有年产3.1万吨铜箔生产能力，截至2021年9月，实现销售收入19.87亿元，产品主要应用于锂离子电池、覆铜板和印制线路板行业，最终应用在新能源汽车动力电池、储能电池及电子产品等领域。 目前，嘉元科技掌握的极薄铜箔生产技术已达到行业领先水平，多项技术填补了国内空白，4.5μm极薄高端铜箔单卷长度可达到4万米以上，关键指标均处于国内顶尖水平，应用在相同单位体积电池上可提升能量密度10%左右。该企业先后被中国电子材料行业协会评为第三届（2019）、第四届（2021）中国电子材料行业“五十强企业”和“电子铜箔专业十强企业”，先后被认定为国家企业技术中心、国家技术创新示范企业、国家知识产权优势企业、高新技术企业。 嘉元科技积极响应梅州市委、市政府和梅县区委、区政府打造“中国铜箔之都”的号召，持续推动产能项目建设，计划投资21亿元分两期建设的嘉元科技园3.1万吨/年高性能铜箔项目，首期1.5万吨高端铜箔项目已正式投产，二期1.6万吨项目预计于2022年底投产；年产5万吨高端电解铜箔项目已与梅县区政府签约，目前正在进行环评审批；与宁德时代合作共建的年产10万吨高性能锂电铜箔项目正在加紧谋划，预计至2025年总产能将达到30万吨。 发展是第一要务，人才是第一资源，创新是第一动力。纵观梅县区铜箔产业发展历史，不难看出，实现跨越式发展的关键在于自主创新。2021年7月26日，整合国家企业技术中心、国家技术创新示范企业、省重点实验室、院士工作站、博士工作站、科技特派员工作站等研发创新平台于一体的嘉元科技研发检测综合楼正式启用。 “总投资8000万元的研发检测综合楼的启用，改变了以往平台分散、设备相对老旧的局面，进一步优化了科研环境，为提升工作效能、吸引更多人才打下了坚实基础。”嘉元科技总工程师王俊锋说，该企业目前有专职研发人员162人，知识产权423项，2021年新增专利76项，同比增长143%，同时还参与了2项国家团体标准的起草工作。 王俊锋介绍，未来，在坚持扩大产能、科研创新“两条腿”走路的基础上，嘉元科技还将加大高端印制电路板铜箔产业布局力度，将产能占比提升至3%—10%，进一步提高研发水平，解决“卡脖子”技术难题，提升企业核心竞争力，助力梅州打造“中国铜箔之都”，推动实体经济高质量发展。 【南方日报记者】黄韬炜 博敏电子股份有限公司：坚持创新驱动 推动品质跃升
博敏电子研发大楼。受访者供图 博敏电子股份有限公司（下称“博敏电子”）成立于1994年，以高端印制电路板生产为主，集设计、加工、销售、外贸为一体，是国内印制电路行业优秀企业、全球PCB百强企业、国家高新技术企业和国家知识产权示范企业，拥有省级企业技术中心、省级工程技术研究开发中心和电子薄膜与集成器件国家重点实验室梅州研发中心等多个研发平台。 作为梅州市、梅江区电子信息产业龙头之一，博敏电子梅州厂区印制电路板产品年产能力已突破150万平方米，特色产品包括HDI（高密度互连）板、高多层、微波高频、厚铜、金属基/芯、软板、软硬结合板等。截至2021年9月，博敏电子实现营业收入26.22亿元，产品广泛应用于通信设备、医疗器械、检测系统、航空航天、家用电子产品等高科技领域。 博敏电子多层板产品在中高端服务器、大功率新能源汽车等细分领域有着明显的技术优势和较好的口碑。值得一提的是，企业主导制定大功率汽车板的相关行业标准（CPCA团体标准《埋置或嵌入式铜块印制电路板规范》），预计今年年初可获批发布。 博敏电子HDI板主要应用于消费电子（手机、平板电脑、智能手表等）、汽车电子、Mini LED、AR/VR、光电转接及传输等领域，疫情影响带来的家庭需求、网络教学、医疗等已显露其强大的市场需求。随着5G网络的普及，将带来越来越多的应用端需求，如大数据传输、数字处理，无人机及机器人的应用扩展，以及由物联网带来的AIoT、智能家居、自动驾驶等。 作为最早一批进入HDI技术研发的国内民营企业之一，博敏电子积累了近15年的技术经验，多款HDI产品通过科技成果鉴定（技术水平达到国内先进）、评获为广东省高新技术产品，相关项目荣获中国电子学会科学技术二等奖、中国产学研创新成果二等奖、广东省科学技术进步奖二等奖和梅州市科学技术奖一等奖。 近日，博敏电子新一代电子信息产业投资扩建项目正式开工，此项目位于梅州经济开发区，计划总投资约30亿元，建成投产后年产高端印制电路板360万平方米。其主要产品为高频高速板、HDI板、高多层板、封装基板和软硬结合板等，应用于5G通信、服务器、Mini LED、工控、新能源汽车等相关领域。项目立足于建设具有国际竞争力的数字化智能工厂，打造兼具“四平台一高地”的行业智能制造标杆示范项目。 企业相关负责人表示，未来几年，企业将紧紧围绕自身的发展战略，在扩大产能的基础上，继续加大研发投入，坚持技术引领、创新驱动，加快产品转型升级，提升产品附加值。同时，着力推动公司产能与技术的“双提升”，攻克高端电路板核心技术及关键难题，提升整体竞争力，助力梅州打造铜箔-印制电路板产业集群，并形成良好的示范带动作用，助力梅州经济高质量发展。 【南方日报记者】何苑妮 广东塔牌集团股份有限公司：推动绿色 低碳转型发展
塔牌集团600万吨水泥项目。通讯员供图 广东塔牌集团股份有限公司（下称“塔牌集团”）深耕水泥行业近半个世纪，一直专一、专注、专业从事水泥生产，目前已建成广东梅州、惠州和福建龙岩三大生产基地，水泥生产规模达2400万吨，水泥产能位列全球第40位，是广东本土最大的水泥企业，是广东本土唯一的水泥上市公司，位列中国水泥上市公司综合实力10强。 多年来，塔牌集团紧跟行业前沿技术发展趋势，致力于推进水泥传统产业的绿色化转型、智能化升级和标准化建设，实现清洁生产、低碳生产、智能生产和安全生产，取得良好的建设成效。2021年前三季度，全集团实现营业收入52.4亿元，净利润13.12亿元，上缴税收8.57亿元。 2022年，塔牌集团将贯彻落实梅州市第八次党代会精神，按照绿色低碳发展的取向，做大做强水泥主业，持续加大力度建设绿色矿山、数字矿山、绿色水泥工厂、智能水泥工厂，持续推进节能、降耗、减排，不断形成节约资源和保护环境的产业结构，实现水泥产业的绿色转型，促进企业进一步高质量发展。 积极响应碳达峰碳中和战略目标号召，制定完善的企业碳达峰碳中和行动方案，大力推进水泥窑协同处置固废和光伏发电项目建设，改善用能结构，积极寻找替代原料、替代燃料，减少资源、能源消耗，狠抓绿色低碳技术攻关，有效降低碳排放。 水泥窑协同处置项目按照替代燃料（一般固废）项目、替代原料（危废）项目、其他危废或一般固废处置项目等3个方向进行推进建设，最终可实现水泥窑协同处置能力达139万吨/年,其中危险废物(含原料替代)处置能力49万吨/年，燃料替代项目处置能力90万吨/年（替代率约30%），把协同处置项目发展成集团一个新的产业，实现社会效益和经济效益双赢。投资约13.39亿元建设分布式光伏发电项目，主要包括蕉岭区域220MWp分布式光伏发电项目+45MW/151MWh集装箱式储能项目、惠州塔牌5MWp分布式光伏发电项目+3MW/10MWh集装箱式储能项目、福建塔牌5MWp分布式光伏发电项目等三个项目，建成后年发电量可达2.7亿kWh，每年可减少约14.28万吨CO2排放量，节约能源消耗约3.3万吨标准煤。 【南方日报记者】陈萍 【通讯员】吴灿哲 丰顺县培英电声有限公司：创新引领 跑出发展加速度 丰顺县培英电声有限公司成立于1979年，正逐步完善产业链条和加大产品研发，加快转型升级。 受访者供图 1979年成立的丰顺县培英电声有限公司（下称“培英电声”），是丰顺电声行业的“元老级”企业。企业经过40年的发展和不断自主创新，从最初只是生产扬声器配件到汽车音响一体化，产品得到国内外客户的充分肯定，也获得了各级政府部门的大力支持，2016年获得梅州市首届政府质量奖，同年被广东省工商行政管理局授予“连续三十年广东省守合同重信用企业”。 目前，公司拥有自主品牌商标数60多项，其中境外注册商标5项；专利70多项，6项软件著作权登记证。“培英PEIYING”和“OLOM”汽车音响产品已通过广东省名牌产品和广东省著名商标认定。 走进培英电声的产品展示厅，琳琅满目的产品讲述着公司不断升级的发展路径。 “公司经过技术改造，打造智能化全自动生产车间。类似这条生产线，放料需要人工操作，其他流程均可实现机械化生产，保证效率，更保证质量，用质量赢得市场。”公司行政经理徐陶告诉记者，公司已经成功创建欧龙汽车音响自主品牌，进入吉利、日产汽车上游产业链，努力拓展国内车企市场和国际品牌合作。“2021前三季度公司产值同比增长24%，逆势增长，一度出现产能跟不上订单的生产情况。” 逆势增长是怎么来的？归根结底，源于培英电声完善的产业链条和产品研发，加快转型升级。 早在2004年，公司便率先成立了“广东省车载影音工程与技术研发中心”。2017年，培英电声成立前装事业部，拓展国内车企和国际大品牌公司的市场业务，截至2020年底项目累计投资已超过了7000万元。2021年再投入1000万元，增加车载功放生产线，完善配套制造能力，提升核心竞争力。 “我们的研发团队在深圳，与丰顺形成生产链条联动，保证我们的产品跟得上时代，走得出去。同时，不断推动本地电声企业的发展壮大。”徐陶介绍，目前公司在前期国际市场的开拓上，逐步与国内众多车企形成合作，实现从出口为主到国内国际双循环，融入新发展格局。 【南方日报记者】黄培强 广东五华一建工程有限公司：始于五华 兴在五华
广东五华一建工程有限公司总承包项目——五华县足球文化公园体育场馆获评“鲁班奖”。南方日报记者 何森垚 摄 近日，工匠之乡五华县再添“金字招牌”：广东五华一建工程有限公司（下称“五华一建”）总承包项目——五华县足球文化公园体育场馆（第一期、第二期）获评“鲁班奖”。 五华一建，系由原广东省五华县第一建筑工程公司按照上级要求，于2006年底实行转制核准变更的建筑施工总承包一级和文物保护工程施工的一级资质企业。总部位于梅州市五华县，分别在广州、深圳、惠州、河源、珠海、中山、清远、佛山、东莞及厦门、海南等地设有分公司（或工程处）。 五华一建公司成立于1950年，建国初期，就先后圆满完成了6个国家的援外工程建设任务，尤其是改革开放以来，完成过国内许多“高、大、难、新、特”工程项目。“五华一建最初从石工队、石业队起家，走南闯北，在各地完成了许多具有代表性的地标建筑，这些建筑在特定历史时期来看，都是极具难度和挑战的。”五华一建公司董事长、总经理曾炽宏说。 五华琴江河畔，五华一建公司巍然矗立。走进该公司会议室，映入眼帘的是中国建筑工程鲁班奖、全国工程建设优质工程奖、连续31年广东省守合同重信用企业、广东省建设工程金匠奖、詹天佑故乡杯奖等近百个各式各样的奖牌奖杯。“这些都是靠硬功夫拿来的。”曾炽宏说，这些荣誉背后都凝聚了五华一建硬打硬的品质，是公司全员树立质量品牌意识的结晶，从而实现了以质兴企，赢得了市场，赢得了口碑。 在所有奖牌奖杯中，其中最引人注目的是，五华一建公司承建的广州黄埔区机关综合楼获得了中国建筑工程鲁班奖（参建），该奖是全国建筑行业的最高荣誉，时间为2000年。“此次获奖，我们虽然是以参建单位的身份获得，但在当时来说也填补了梅州的空白。”曾炽宏说，如今随着五华县足球文化公园体育场馆工程项目获得鲁班奖，意味着我们真正实现了五华本土企业在本地摘取鲁班奖的目标。 正是坚持质量意识、品牌意识和诚信经营，五华一建公司近三年来，年均承接工程量20亿元以上，承建项目获国家级奖项6项、省级奖项18项、省级工法7项。 五华一建始于五华，兴在五华。曾炽宏称，企业在市场经济的大环境下就如逆水行舟，不进则退。公司不会忘根更不会忘本，要有感恩精神，为五华的发展担负起应有的社会职责，助推五华打造建筑之乡，擦亮“五华建筑”品牌。 【南方日报记者】汪思婷 广东吉玉陶瓷股份有限公司：百年老字号 转型走出新路
广东吉玉陶瓷股份有限公司和清华大学合作共建的纳米陶瓷新材料应用研发基地内诞生了一款高性能的陶瓷轴承。马吉池 摄 走进位于大埔县桃源镇的广东吉玉陶瓷股份有限公司（下称“吉玉陶瓷”）陶瓷产品展馆，造型各异、颜色鲜艳的瓷器素雅清新，璀璨夺目。 “这是清光绪年间在桃源镇本地手工制作的陶瓷产品，见证了我们陶瓷产业的悠久发展历史。”该企业副总经理冯新益指着面前的陶瓷产品告诉记者，历经百年风雨沧桑，古老的陶瓷仍保存完好，也没有褪色。 虽然偏隅“山中山”大埔的一角，但是吉玉陶瓷在国际上却小有名气。在时尚文化策源地、法国巴黎老佛爷百货奢侈品（Galeries Lafayette）的橱窗里就展示着吉玉陶瓷产品；在日用品检测标准最严格的美国，吉玉陶瓷生产的陶瓷餐具也供不应求。 去年，吉玉陶瓷成为荣获首批“梅州老字号”称号的企业，百年老字号走出国门、登上国际高端市场，背后有着一群陶瓷匠人“匠心”工艺追求的成果。 近年来，吉玉陶瓷在保留传统的手绘釉下彩制作工艺基础上，将传统制造工艺与现代生产技术紧密结合，在先进的生产设备和匠人们的潜心专研下，个性化陶瓷产品不断推陈出新，以“独特、精致、健康、高品质”的特点畅销欧美等多个国家和地区，实现年均产值约9000万元，同时成为大埔县首家新三板挂牌的工业企业。 为了突破原有传统生产发展模式，做大做强产业，吉玉陶瓷在转型升级路上也不断摸索。 2021年8月，在吉玉陶瓷和清华大学合作共建的纳米陶瓷新材料应用研发基地内，一款高性能的陶瓷轴承经过多道自动化生产工艺流程就此诞生。这是去年该企业拓展陶瓷应用空间、探索陶瓷新材料的研发成果，从研发到投产，吉玉陶瓷用了8个月时间。 “传统陶瓷产业科技含量低、能耗高，已经很难做大做强，而先进陶瓷新材料有着广阔的前景，这也是企业未来的重点发展方向。”冯新益说，新材料陶瓷轴承是企业依托科技创新研发出的首款新产品，不仅使陶瓷轴承的使用寿命增加1/3，还能够节约3/5的加工成本和加工时间，标志着陶瓷轴承领域的重大突破。 “产品试用效果很好，在通信、化工、医疗设备等领域都能运用到这款产品，前景广阔，目前已经接了意向订单，将在今年大量投产。”冯新益说，企业还在加大研发创新力度，生产应用范围广阔的新材料陶瓷产品，向先进陶瓷产业发展，同时计划经过4至5年的培育发展，进军科创板或创业板，进一步做大做强大埔陶瓷产业。 【南方日报记者】马吉池 【通讯员】余灏 广东金雁电工科技股份有限公司：狠抓技术改造 “改”出高效发展
广东金雁电工科技股份有限公司。受访者供图 作为兴宁市主导产业，去年装备制造业表现亮眼。 数据显示，2021年1—11月，兴宁市装备制造业实现产值21.99亿元，占兴宁全市规上工业总产值的34.6%，同比增长46.9%，成为拉动兴宁规上工业经济的主要增长点。 这其中，广东金雁电工科技股份有限公司（下称“金雁电工”）实现工业总产值10.04亿元，同比增长54.77%，生产经营实现历史性的跨越式发展，总产值和增速均创历史新高，成为兴宁市首家工业总产值超10亿元的工业企业。 金雁电工是一家专业集漆包线开发、生产和销售于一体的高新技术企业，是梅州市属国有企业——广东金雁工业集团有限公司的全资子公司，是广东省漆包线行业标杆企业。 该公司成立至今已有30多年，主要生产聚酯、聚氨酯、改性聚脂、聚酯亚胺、聚酰胺酰亚胺复合等各种热级、多种型号的中高端漆包铜圆绕组线（规格：Ф0.035—Ф2.5mm）和漆包铜扁绕组线（宽边1.0—2.5mm，窄边0.1—0.8mm），年综合产能2万吨。 公司产品基本全覆盖电机、变压器、微特电机、控制继电器、新能源等行业，主要销往广东省内的各大城市及周边福建、江西等省份，拥有客户120多家。 走进金雁电工生产车间，数十台机器隆隆作响、高效运转，员工精神面貌佳，工作井然有序。一台崭新的设备特别引人注目，据技术人员介绍，这是一台日产量可达7.2吨的高速拉包机，相较于之前的拉包机多了3吨。“设备投产后，提高了生产效率，提升了产品质量，满足客户各种高端、高附加值的漆包线需求，实现了产量和质量的全面提升。” 据介绍，近年来，该公司充分发挥自身优势，开拓创新销售渠道，抢抓市场机遇，积极应对各种挑战。尤其是在深化技术改造方面，加大科技投入，2017年至2021年10月份用于技术改造、产品开发、项目开发的资金累计达4000多万元，推动生产线的升级改造及附属设施的优化提升。 “这几年积极深化技术改造工作，持续对生产设备进行更新换代和升级改造，依靠技术创新，推动企业高质量发展，对兴宁产业聚集的效应显著增强。”该公司党总支书记、董事长、总经理林炼介绍，金雁电工接下来将坚定发展信心和决心，准备大力推进3万吨漆包线增资扩产项目，全力打造年工业总产值达30亿元的漆包线制造研发一流企业，推动公司高质量发展，为兴宁经济、社会发展作出更大的贡献。 【南方日报记者】张柳青 【通讯员】陈欣茹 广东富远稀土新材料股份有限公司： 科技赋能 构筑核心竞争力
平远出台先进制造业技术改造等一系列鼓励政策，推动制造业企业进行技术升级改造，淘汰落后产能，提升生产效率，变“制造”为“智造”，强化竞争力。图为富远稀土技改现场。袁志鹏 摄 稀土新材料产业是平远最具特色的主导产业之一，已形成“稀土开采—冶炼分离—精深加工”的产业链条。其中，广东富远稀土新材料股份有限公司在“冶炼分离”环节中扮演着不可或缺的角色。 广东富远稀土新材料股份有限公司（下称“富远稀土”）成立于2002年，是广东省最大的稀土分离企业，也是南方离子型稀土分离能力最大、生产经营资质最齐全的企业之一，年分离能力达5000吨。 近年来，该公司积极推行技术改造升级，提升稀土冶炼分离的效率，提高产品质量。此外，公司瞅准稀土产业下游应用领域中最具潜力的永磁材料，争取年产2000吨高端金属合金磁性材料生产线立项，不断延伸稀土下游产业链。 走进富远稀土的一间生产车间，只见分离设备隆隆作响，工人们正紧张有序地将稀土矿手动分批倒入；而在另一边厂房，上百台崭新的稀土萃取分离设备依次排列，全面生产指日可待。“等2022年10月整厂搬迁，用上这里的新设备后，我们的产值能增加1.5倍，预计达到6亿元。”富远稀土公司副总经理王炜说。 目前，国内稀土行业发展迅速且成熟，内部生产管理就是核心竞争力。“老厂房内的设备几乎都是20年前购进的，生产效率、产品优良率无法与行业先进水平相比，如果不重视技改，我们将很快被市场淘汰。”王炜说，技术改造对于这家2002年成立的老牌稀土企业而言，已是势在必行。 “实施技术改造后，最大的改变是输入稀土矿原料将实现全机械自动化，不再用人工操作，提高精确度和效率的同时，明显节约人工成本。”王炜说。 除此之外，富远稀土不断加强创新能力，在稀土分离技术领域也获得10余项专利，让稀土分离能力上新台阶。“目前，我们在稀土开采与分离技术上均达到领先水平。”广晟有色梅州片区企业负责人丁学文向记者介绍说。 据前瞻产业研究院提供资料显示，目前在全球范围内，稀土下游应用领域中，永磁材料需求最大。永磁材料主要分为稀土永磁材料、金融永磁材料、复合永磁材料和铁氧体永磁材料，其中稀土永磁材料下的钕铁硼是目前应用广泛、发展迅速的磁铁产品。 高性能稀土永磁材料被广泛应用于节能环保制造产业等低碳经济领域，随着世界各国家纷纷大力投资低碳节能环保制造产业，并推动绿色产品消费，以新能源车、风力发电、节能机器人和智能制造等为代表的新兴产业快速发展，高性能稀土永磁材料需求有望迎来增长。 新兴产业快速发展，高性能稀土永磁材料需求有望迎来增长。富远稀土瞄准稀土下游产品的市场，争取年产2000吨高端金属合金磁性材料生产线立项，提高产品附加值，延伸稀土产业链。 “未来，我们将继续加大创新研发能力，提升稀土分离技术，不断做精稀土产品。”丁学文说。 【来源】南方日报·梅州观察 【南方日报记者】梁时禹 【通讯员】朱双玲 朱维佳 袁志鹏 【作者】 黄韬炜；何苑妮；陈萍；黄培强；汪思婷；马吉池；张柳青；梁时禹 【来源】 南方报业传媒集团南方+客户端 |
