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一、最常见的事故隐患有哪些？ 隐患，是指躲藏的祸害，即躲藏不露、潜伏的风险性大的事情或灾害。事故隐患，是泛指生产系统中可招致事故发作的人的不保险行为、物的不保险状态和管理上的缺陷。事故隐患归结为21大类：火灾、爆炸、中毒和窒息、水害、坍塌、滑坡、走漏、腐蚀、触电、坠落、机械伤害、煤与瓦斯突出、公路设备伤害、公路车辆伤害、铁路设备伤害、铁路车辆伤害、水上运输伤害、港口码头伤害、空中运输伤害、航空港伤害、其他类隐患等。 在企业保险生产检查中，要留意检查以下最常见的事故隐患： （一）人的不保险行为。主要有11类，也是构成生产保险事故中人的主要直接缘由：1.忽视保险，忽视正告，操作错误。2.人为构成保险装置失效；3.运用不保险设备；4.用手替代工具操作；5.物体寄存不当；6.冒险进入风险场所；7.攀、坐不保险位置；8.有干扰和分散留意力的行为；9.忽视个体劳动防护用品、用具的运用或未能正确运用；10.不平装置束；11.对易燃、易爆等风险物品的接触和处置错误等。 （二）物的不保险状态。主要有4类，也是构成生产保险事故中物的主要直接缘由：1.防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷；2.设备、设备、工具、附件有缺陷；3.劳动防护用品用具缺乏或有缺陷；4.生产施工场地作业环境不良。 （三）管理上的缺陷。主要有7类，也是构成生产保险事故中管理上的主要间接缘由：1.技术和设计上缺陷；2.保险生产教育培训不够；3.劳动组织分歧理；4.对现场工作缺乏检查或指导错误；5.没有保险生产管理规章制度战争安操作规程，或者不健全；6.没有事故防备和应急措施或者不健全；7.对事故隐患整改不力，经费不落实。 二、风险和有害要素如何辨识？ 风险要素，是指能对人构成伤亡或对物构成突发性损伤的要素。有害要素，是指能影响人的身体健康、招致疾病或物构成慢性损伤的要素。通常状况下，二者并不加以分辨而统称为风险、有害要素。 （一）按招致事故和职业危害的直接缘由进行分类。 依据《生产过程风险和有害要素分类与代码》的规则，将生产过程中的风险、有害要素分为如下6类共36种： 1.物理性风险、有害要素15种。（1）设备、设备缺陷。强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设备其它缺陷；（2）防护缺陷。无防护、防护装置和设备缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其它防护缺陷；（3）电。带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其它电危害；（4）噪声。机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其它噪声；（5）振动。机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其它振动；（6）电磁辐射。电离辐射：X射线、g射线、a粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等；非电离辐射：紫外线、激光、射频辐射、超高压电场；（7）运动物。固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩土滑动、料堆垛滑动、气流卷动、冲击地压、其它运动物危害；（8）明火；（9）能构成灼伤的高温物质。高温气体、高温固体、高温液体、其它高温物质；（10）能构成冻伤的低温物质。低温气体、低温固体、低温液体、其它低温物质；（11）粉尘与气溶胶。不包含爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶；（12）作业环境不良。作业环境乱、基础下沉、保险过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其它作业环境不良；（13）信号缺陷。无信号设备、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显现不准、其它信号缺陷；（14）标记缺陷。无标记、标记不分明、标记不规范、标记选用不当、标记位置缺陷、其它标记缺陷；（15）其它物理性风险和有害要素。 2.化学性风险、有害要素5种。（1）易燃易爆性物质 易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其它易燃易爆性物质。（2）自燃性物质；（3）有毒物质。有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其它有毒物质；（4）腐蚀性物质。腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其它腐蚀性物质；（5）其它化学性风险、有害要素。 3.生物性风险、有害要素5种。（1）致病微生物，细菌、病毒、其它致病微生物；（2）传染病媒介物；（3）致害动物；（4）致害植物；（5）其它生物性风险、有害要素。 4.心理、生理性风险、有害要素6种。（1）负荷超限。膂力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其它负荷超限；（2）健康状况异常；（3）从事忌讳作业；（4）心理异常。心情异常、冒险心理、过度慌张、其它心理异常；（5）辨识功用缺陷。感知延迟、辨识错误、其它辨识功用缺陷；（6）其它心理、生理风险、有害要素。 5.行为性风险、有害要素5种。（1）指挥错误。指挥失误、违章指挥、其它指挥错误；（2）操作失误。误操作、违章作业、其它操作失误；（3）监护失误；（4）其它错误；（5）其它行为性风险和有害要素。 6.其他风险和有害要素。 （二）参照事故类别分类 参照《企业职工伤亡事故分类规范》GB6441，综合思索缘由物、惹起事故的诱导性缘由、致害物、伤害方式等，可将风险、有害要素分为如下20类： 1.物体打击，指物体在重力或其它外力的作用下产生运动，打击人体，构成人身伤亡事故，不包含因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。 2.车辆伤害，指企业机动车辆在行驶中惹起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压伤亡事故，不包含起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发作的事故。 3.机械伤害，指机械设备运动静止部件、工具、加工件直接与人体接触惹起的夹攻、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害，不包含车辆、起重机械惹起的机械伤害。 4.起重伤害，指各种起重作业包含起重机装置、检修、实验中发作的挤压、坠落、吊具、吊重物体打击和触电。 5.触电，包含雷击伤亡事故。 6.淹溺，包含高处坠落淹溺，不包含矿山、井下透水淹溺。 7.灼烫，指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤酸、碱、盐、有机物惹起的体内外灼伤、物理灼伤光、放射性物质惹起的体内外灼伤，不包含电灼伤和火灾惹起的烧伤。 8.火灾。 9.高处坠落，指在高处作业中发作坠落构成的伤亡事故，不包含触电坠落事故。 10.坍塌，指物体在外力或重力作用下，超越自身的强度极限或因结构稳定性破坏而构成的事故，如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌等，不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破惹起的坍塌。 11.冒顶片帮。 12.透水。 13.爆破，指爆破作业中发作的伤亡事故。 14.火药爆炸，指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、贮存中发作的爆炸事故。 15.瓦斯爆炸。 16.锅炉爆炸 17.容器爆炸。 18.其它爆炸。 19.中毒和窒息。 20.其它伤害。 （三）风险、有害要素辨识措施。 选用哪种辨识措施，要依据剖析对象的性质、特性、寿命的不同阶段和剖析人员的学问、经验和习气来定。常用的辨识的措施有以下两种：1.直观经验剖析措施。一是对照、经验法，对照、经验法是对照有关规范、法规、检查表或依托剖析人员的察看剖析才干，借助于经验和判别才干对企业的风险、有害要素进行剖析的措施。二是类好比法。类好比法是应用相同或相似工程系统或作业条件的经验和劳动保险卫生的统计资料来类推、剖析企业的风险、有害要素。2.系统保险剖析措施。系统保险剖析措施是应用系统保险工程评价中的某些措施进行风险、有害要素的辨识。系统保险剖析措施常用于复杂、没有事故经验的新开发系统。常用的系统保险剖析措施有事情树、事故树等。 （四）风险有害要素辨识的主要内容。 风险、有害要素辨识的主要内容主要包含以下几个方面： 1.厂址。从工程地质、地形地貌、水文、自然灾害、周边环境、气候条件、交通运输条件、消防支持等方面进行剖析。 2.厂区平面规划。总图：功用（生产、管理、辅助生产、生活区）分区布置；高温、有害物质、噪声、辐射、易燃易爆风险品设备布置；工艺流程布置；建筑物、构筑物布置；朝向、风向、防火间距、保险距离、卫生防护距离等。运输线路及码头：厂区道路、厂区铁路、风险品装卸区、厂区码头。 3.建（构）筑物。耐火等级、结构、防火、防爆、保险分散、朝向、采光、运输通道等。 4.生产工艺过程。物料（毒性、腐蚀性、燃爆性物料）、温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态等。 5.生产设备、装置。①化工设备、装置：高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键设备、控制、操作、检修和毛病、失误时的紧急异常状况；②机械设备：运动零部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作；③电气设备：断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作、静电、雷电；④风险性较大设备、高处作业设备；⑤特殊单体设备、装置：锅炉房、乙炔站、氧气站、石油库、风险品库等；⑥粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位；⑦管理设备、事故应急抢救设备和辅助生产、生活卫生设备。 三、隐患整改的主要对策和措施 （一）实行机械化、自动化生产。机械化、自动化的生产不只是延展生产的重要手段，也是完成实质保险的基本途径。机械化能减轻劳动强度，自动化能减少人身伤害的风险。实质保险——就是指配备、设备或技术工艺具有包含在内部的，能够从基本上避免发生事故的功用。 （二）设置保险装置。保险装置包含防护装置、保险装置以及正告装置等。 （三）增强机械强度。机械设备、装置及其主要部件，必须具有必要的机械强度战争安系数。 （四）保障电气保险牢靠。电气保险对策措施，通常包含防触电、防电气火灾爆炸和防静电等，保障电气保险的基本条件包含：保险认证、备用电源、防触电、电气防火防爆、防静电措施。 （五）按规则维护颐养和检修机器设备 机器设备是生产的主要工具，它在运转过程中总难免有些零部件逐步磨损或过早损坏，致使惹起设备上的事故，其结果岂但使生产停顿，还可能使操作工人遭到伤害。因而，要使机器设备经常坚持良好状态，预防设备事故和人身伤亡事故的发作，必须进行经常的维护颐养和计划检修。 （六）坚持工作场所合理规划。工作场所就是工人运用机器设备、工具及其它辅助设备对原资料和半废品进行加工的区域。完善的组织和合理的规划，不只能够促进生产，而且是保障保险的必要条件。工作场所散落的金属废屑、润滑油、乳化液、毛坯、半废品的杂乱堆放，空中不平整等状况都能招致事故的发作。 （七）配备个人防护用品。必须求依据风险、有害要素和作业类别，配备具有相应防护功用的个人防护用品，作为弥补对策。 *免责声明：本公众号所载内容仅供参考，读者不应单纯接受公众号信息而取代自身独立判别，应自主做出决策并自行承担风险。本公众号错误任何因运用本号所载内容所引致的损失承担任何义务。 安科院：GB18218、GB 36894、GB/T 37243、GB18265 规范解读 常用国度规范、行业规范、中央规范免费查阅网址，太适用了！ “EHS法规”(EHSLaws)公众号为您免费提供环保、职业卫生、保险、消防等范畴的法律、法规、规范与资料，经过下方二维码关注或 登录EHS之家网（ehshome.org）可取得更多信息。 www.ehshome.org 美观的人都在看 |
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