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技术|清梳联设备的维护及毛病扫除

2023-1-14 19:20| 发布者: fuwanbiao| 查看: 105| 评论: 0

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简介:为用好清梳联设备,不只顾全工应精心维护和修理,而且请求运转值车工应认真操作和正确运用。由于1套清花流程由多台清花机组成、供给多台梳棉机,若其中有某台清花机发作毛病而未能及时修复,就会影响整套清梳联的开 ...

为用好清梳联设备,不只顾全工应精心维护和修理,而且请求运转值车工应认真操作和正确运用。由于1套清花流程由多台清花机组成、供给多台梳棉机,若其中有某台清花机发作毛病而未能及时修复,就会影响整套清梳联的开台,最终影响整个车间的消费。所以,清梳联设备运转效率及顾全工的维修效率,是保障车间前后供给稳定的关键。


设备毛病的缘由


1、在设备维修周期内为赶进度、提产量,不按平修计划对设备中止正常性维修,构成设备失修。


2、运用分歧格的劣质机配件,改换后易损坏,且会连带损坏其他机件。公司曾经改换的一批除尘刀托脚,当棉层稍厚就会损坏,还构成除尘刀、刺辊金属针布损伤,以至挤伤了锡林金属针布。最初以为损坏是因返花或其他问题构成的,由于此托脚购进时契合规范请求,但察看发现频繁损坏的均是新改换托脚的质量问题,改换为优质托脚后问题处置。


3、维修人员不按平修工法中止设备平修,构成机件装置不良;交接验收时不按质量检查表和交接验收条件检查,实践维修质量差。


4、设备机件自身制造不良、精度差。


5、运转操作工操作、运用不当,不按操作法和清洁图表规则执行,构成清洁不良,缠、绕、挂、堵问题严重,招致设备毛病。


6、颐养修理工不按周期检查,加油不迭时或加油量不当。


进步设备维修效率的措施


1、增强相关人员的业务学习和技术练兵,不时提升个人技术水平;对所用设备做到“四懂”“三会”,即懂设备结构、懂设备工作原理、懂设备性能、懂设备用处,会正确运用设备、会维护颐养设备、会扫除设备毛病。


2、严厉执行设备巡查制度,采用“耳听、手感、眼看、鼻嗅”八字法,及时发现设备毛病隐患并扫除,细致细分为:


① 耳听各机台转动部件、设备运转、设备毛病报警器有无异响;


② 手感各高速轴头、齿轮箱、轴承座等部位的发热振动;


③ 眼看各传动带、齿轮、链条等松紧状况,有无跳齿、打顿、断裂的异常问题;


④ 鼻嗅设备有无摩擦惹起的焦糊味和电机异常惹起的特殊气息。同时,巡查中经常讯问挡车工关于设备运转及运用状况,听取挡车工的使企图见,做好记载、及时修复。


3、严厉按维修周期中止设备平修,平、揩、修工作应认真按质量规范和技术请求中止并严厉维修交接,认真依照交接技术条件逐项检查、发现问题立刻整改,确保维护颐养的质量。


4、在设备运转中,操作运用人员发现异常应立刻向班长和维修人员反映,做到立刻修复、根绝设备带病运转。


5、操作人员严挌执行操作法和清洁图表的规则,随时坚持设备清洁、运转状态良好,严防各传动部件和输棉通道呈现绕、挂、缠、堵问题。


6、做好设备润滑以减轻机件磨损、延长设备运用寿命,润滑工作是设备维修工作的基础。


a) 严厉执行加油周期加油脂型号,根绝少加、漏加问题。


b) 加油时应剔净油眼,避免油眼不通、缺油而构成机械毛病,当打手、罗拉、电机、风机轴承加油时,先用煤油或汽油将其清洗洁净再加润滑油。


c) 加油量宜依据机件转速上下控制,以加足又不溢出油眼为规范。


d) 润滑脂及加油工具应洁净,无灰沙、水等杂物混入,遏止运用未经处置的回收油。


e) 加油过程中发现机器有异响、发热等问题,应立刻停车检查修复。


f) 滚动轴承应定期补加润滑脂,宜半年补加1次,加油量控制在轴承室容积的1/2~2/3为宜。


g) 加润滑油和润滑脂不应过量,过量会损坏密封垫或油污零件名义、构成纤维附着其上,不利于清洁,还会构成油污纱。


h) 各齿轮箱加油量为其容积的2/3或以油标的1/2为规范,每次换油距离时间约为2500 h。


设备毛病的扫除措施


设备维修包含维护颐养和毛病扫除。维护颐养是依颐养计划按维修技术规范和质量请求中止平车、揩车、加油和专业维护等。毛病扫除是靠员工个人技术和理论阅历快速扫除设备机械毛病,请求维修人员有较高技术水平、控制专业的维修措施。


1、清梳联设备毛病扫除时,普通以1人为主、他人配合为辅,共同找出毛病位置和缘由后中止修理。


2、依据毛病表象中止逻辑推理,察看PLC输出模块的输出点和输入模块的输入点状况:当输入点正常、输出点不正常时则应手动试车以判别状况,有可能是“飞”程序问题,这时需求中止PLC清零;当输入点和输出点均正常时,则检查有关外围电路元件能否正常(输入点不正常也可查找外围电气元件能否正常)。


3、毛病扫除应从简到繁、逐步深化,依据事故缘由逐项排查,普通次第是“电源→传动装置→转动部件→联锁控制→电子元件”等。


4、熟知设备的结构、工作原理、工艺请求和各机台的机、电、气控制之间的联络,是找到问题的基础。


5、扫除毛病要追根求源、以点带面,找出问题的真正缘由,否则,相似问题还会发作。如:同类型机台某部位的毛病,应联想到其他机台以做到早发现、早扫除,以免因小问题带来大毛病。


6、当设备发作毛病难以确认毛病机件好坏(主要是电器元件)时,简单有效的做法是用替代法中止判别,即用新件或已知的无毛病机台上的相同件中止交流;但不能将被狐疑的机件装置到正常设备上,以免正常的机件也被损坏。


7、熟习设备上各部件运用的电压,改换元件时要确认元件型号与原件相符。


8、有时同样的毛病,问题的缘由却不同,如通讯毛病在显现屏上各数据为“#”号,可能是通讯电缆的问题,也可能是PLC电源的问题等;也有相同的毛病缘由,反映出来的毛病表象却不一样。


本微信节选自《纺织器材》2021年第3期《清梳联设备的维护及毛病扫除》部分内容,全文请后台留言索阅。


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技术|清梳联设备的维护及毛病扫除


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