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导语 绍兴盛鑫印染有限公司是柯桥当地知名的印染企业，也是最早从事数码印花的企业。随着参与数码印花的印染企业越来越少，而盛鑫印染在这过程中不断增加数码印花打印设备，因为其特有的生存之道。在“让印花更简单”的绍兴数码应用分享会中，由绍兴盛鑫印染有限公司市场部经理傅淼荣先生从印染企业角度出发，揭露了影响印染企业使用数码印花的重要因素。
1 盛鑫印染的数码印花之路 最初鼎记、红绿蓝这些绍兴资深的印染企业带动了仿数码的发展，对于仿数码行业来说分色环节尤为重要。2012年盛鑫印染策划了仿数码的项目。当时盛鑫工厂涉及这方面有近3年的经验，傅经理参与管理盛鑫设计部，起初团队只有3个人参与，所以一些生产工艺并不成熟。但是在2013年，随着整个仿数码在人棉活性市场的份额增加， 2年后由3位设计师扩展到30位设计师，目前为止保留有20多位设计师参与仿数码项目。所以盛鑫印染的设计团队一直在不断地扩大，整体的技术也在不断的提升。 2013下半年盛鑫印染开始采购数码打印机，2014年年初开始参与真数码项目。傅经理表示盛鑫印染开始参与真数码的原因主要是因为在已购买了2台MS机器的时候，他们生产仿数码产品已有4年的经验，而且仿数码项目已经开始盈利。在这种情况下，设计部分真数码和仿数码可以共用，印花厂的前后道环节也可以共用。从主观上看，购买机器相当于增添打印环节。因此盛鑫印染想做这么一个尝试，先后购买了2台MS和1台宏华的数码印花机。
2 控制成本成为最大的问题！ 盛鑫印染经过几年实际的生产结果发现最初购买机器主观想法产生了偏移，购入的三台机器用于活性直喷，预计2到3年收回投资成本，但是事实上进入这个行业以后发现并不是这个模式。即便盛鑫印染在花型设计、前处理后整理、上浆工艺上具有优势，但是后期生产发现数码印花机就像一个电子产品，喷头则是其中的消耗品，尤其是在活性生产中喷头的损耗特别大，如果喷头损坏的情况下加工会导致布料的二次损失，造成的相对成本是传统印花不可想象的。第二点就是机架的折旧问题，如果2-3年不回本，那么生产每米布料造成的成本额也是非常高昂的数目。第三点设计成本，印染企业自己设计推行花型的成本也是不低的。打个比方这几年盛鑫印染每米布料实现2元的设计成本，因为它的指定量相对于传统印花来说比较小，通过三五百米的指定量生产那么其中的盈利非常小而造成的成本又是非常高。
盛鑫印染针对目前的市场，又增加一台MS的JP5数码印花机，不同以往这回的JP5是一台旧机器，为什么呢？傅经理回答因为他们现阶段核算的是如何控制成本。假如数码印花要继续发展下去，控制成本对印染企业来说非常重要。通过站在印染企业的角度看待这个问题，假设在4年的生产制造中，印染企业不能有效的控制耗材的成本，不能控制整个折旧的成本，不能控制花型设计成本，或者说还有回程环境的成本，那么在活性直喷项目上要多加三思而行。像之前有谈到花型设计，盛鑫表示现在还在增加花型设计师，同时也在思考如何有效的提高花型的有效率从而降低成本，比如通过一对一或者多对一的方式。盛鑫印染针对的客户群体主要以外单为主，外单对于价格相对敏感。从目前角度来讲，他们进行耗材成本的控制，包括后期可能实现自己生产墨水。 在提升技术方面盛鑫印染最大的问题不是集中在打印环节和打印后的一些后整理，现在最大的问题就是集中在上浆环节。因为大批量生产，传统的上浆会用小型上浆机，圆网、平网上浆或者中型上浆机等等机器，而他们目前主要使用定型机上浆，目的是控制成本。从他们目前的判断来看，外销市场的供应对价格特别敏感，如果在直喷上加工费的价位实现五六块，活性的市场可能会启动，事实上还不能实现。 3 印染厂数码印花真实现状！ 绍兴地区印花企业对于数码直喷并不热衷，从目前的状态来看，小批量生产的方式目前处于尝试阶段，通过培养设计技术团队来培养客户群体。目前的商业模式跟传统印花有很大的区别点就是在喷头,耗材厂商或者设备厂商利用喷头（核心的部件）进行技术上控制市场。比如设备厂商通过收购墨水厂商或者代理喷头来玩市场“游戏”，但是“游戏”本身也有局限性。数码印花在目前的行业实现形成工业化模式，这就要求设备厂商或者喷头厂商能否站在印花厂的角度考虑整个行业去如何推动它。按照目前小型化、碎片化的推进方式，传统印花厂投资数码直喷项目本身前期赚钱很难，数码印花在整个行业想要实现爆发性的成长预期时间会非常久。真数码对整个印花行业起到补充作用，大型采购量的客户处于一种观望的姿态。
最后常发纺织的谷佰军先生作为此次分享会的主持人，代表大家对刚才的发言表示感谢同时进行了两点提问。首先从印染厂的角度来分析活性直喷数码印花可行性，印染企业的成本控制在数码印花应该是最有优势的，目前很多生产活性印花的企业都没有配套的程序，所以要进行再加工过程，水洗，上浆，定型等。但是成本却是盛鑫印染的大问题，对盛鑫印染的预计成本提出疑问。 第二个问题是客户的单价在五、六块，这是通过什么方式得出的结果，从客户的期望价格和增加的价格、销售的价格和成本这些角度进行简单的阐述。 傅总表示关于第一点，盛鑫印染通过测算发现大批量工业化的生产依靠活性直喷数码印花，当订单量或者产品的季节性不强的情况下，控制的成本不会比普通印花高太多。剔除喷头成本项目，活性直喷墨水能够自己生产的情况下其实不会比传统印花高太多，如果工业化能够实现生产，基本控制三到四元每米的成本（横幅在一米四到一米五之间人棉上直喷）。 关于第二个问题，因为盛鑫印染的仿数码定价在五块到六块之间，外单对汇率非常敏感。从六元进入到五块的定价，会导致量级增长非常快。目前市场生产的人棉领域都在三块到三块二之间。印花布市场不光价格需要优势，花型和整体风格也需要很高的要求。比如在品质上相同，彼此的加工费一样的情况下，这个时候拼的就是花型的品质，后期配色，后期打样的周转率等。 傅总也对传统印花和数码印花市场进行了对比。数码印花的成本不占优势的情况下，反而赢得很多的订单。因为当出现小批量订单的时候，传统印花的灵活性没有数码印花高，因为数码印花都使用的都是以小型的上浆机，蒸化机，水洗机等为主，小批量的数码印花整体链路时效高、操作灵活，这是数码印花行业的优势。
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