【近年来,数码喷墨印花技术作为一种全新的印花方式,逐渐应用到大生产中。该技术无需制版制网,精细度高、色彩鲜艳丰富、数字化调色,真正实现了高品质、小批量、多品种印花。目前,喷墨印花面料多以普通柔软整理为主,市场几乎未见液氨免烫整理的高附加值产品。鲁丰织染公司将纯棉液氨免烫技术应用于数码喷墨印花产品中,研究液氨整理对于免烫喷墨印花面料品质的影响,获得高免烫性纯棉喷墨印花面料,同时满足高精度及深色印花花型的印制需求,使用AATCC-124免烫性评价方法免烫性可以达到3.5级以上。】 3种加工流程供选择 流程1:前处理烧退煮漂→丝光→喷墨印花→液氨→免烫 流程2:前处理烧退煮漂→液氨→丝光→喷墨印花→免烫 流程3:前处理烧退煮漂→丝光→液氨→喷墨印花→免烫 对比这3种流程加工面料的颜色深度、手感、免烫性,发现流程1在颜色深度、免烫性以及手感方面相对最好,但缺点是加工过程中变色大、液氨加工荧光增白印花品种容易沾色,生产效率低。流程2加工的面料的手感与免烫性最差,流程3存在主要问题是印花的颜色最浅,色泽不鲜艳。 从品质方面考虑,确定选择流程1作为数码喷墨印花的加工流程,针对流程1存在的问题,可通过制作喷墨印花变色色卡、经验积累、设备调配、计划编排等方面解决题,从而保证面料最佳的品质。 喷墨印花精细度的提升 纯棉免烫喷墨印花的花型大多是精细几何花型,而且颜色多为深色花型,这种花型对于喷墨印花的精细度要求是非常高的。影响喷墨印花精度度因素有很多,关键的几个因素如面料预处理的好坏、墨水的质量、喷墨印花设备各部件的协调配合性、喷墨印花喷头等。 喷墨印花牢度的提升 喷墨印花墨水的选择需要遵循一定原则,例如要保证颜色鲜艳性、颜色的深度、储存稳定性、喷印的流畅性、印花的牢度,因为特殊的使用条件,通常这些指标是不能全部保证的,需要首先要保证一些指标(例如颜色鲜艳性、深度),只有这些指标保证了才能保证打印的色域。其他,如储存稳定性指标,要考虑使用一氯均三嗪染料,使染料尽可能少水解。所以,数码印花的色牢度要比传统印花差一些。 低温焙烘创新专利免烫工艺 有一些墨水不适合加工潮交联整理,如深黑色,该类颜色在潮交联整理后颜色泛红严重,不利于颜色的调整。对于该类颜色,公司通常使用液氨免烫整理的方法提升免烫性,但是液氨免烫整理的免烫性只能达到3.2级左右,达不到3.5级。 低温焙烘创新免烫工艺: 拉幅免烫→预预缩→焙烘→焙烘→水洗→拉幅柔软,采用低温焙烘工艺。 树脂F~AP 100~180 g/L 催化剂F~M 40~60 g/L 纤维保护剂 20~60 g/L 亲水性柔软剂 20~50 g/L 有机酸 0~3 g/L 烘房温度 100~120 ℃ 车速 50~70 m/min 整体印花的牢度可以提升到4级以上,免烫性可以达到3.5级以上。 来源I 印染杂志 ——推广—— 编辑:小树、小白、小佳 |