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写在前面：仪表在工业消费过程中，起着对工艺参数中止检测、显现、记载或控制的重要作用。工艺消费过程的检测是了解和控制工业消费的基本伎俩，只需在任何时辰都能精确天文解工艺过程的全貌，并中止控制，才干保障消费过程顺利，并以高的消费率、小的耗费消费出合格的产品。 所以，别看仪表不起眼，却是最不可短少的！今天小编带大家学习各类仪表的选型，十分全面！ 今天先为大家引见自动化仪表、温度仪表、压力仪表、流量仪表、物位仪表的选型： 一、自动化仪表选型的普通准绳 检测仪表（元件）及控制阀选型的普通准绳如下： 1.工艺过程的条件 工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等要素是决议仪表选型的主要条件，它关系到仪表选用的合理性、仪表的运用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。 2.操作上的重要性 各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记载、积算、报警、控制、遥控等功用选定依据。普通来说，对工艺过程影响不大，但需经常监视的变量，可选指示型；对需求经常了解变更趋向的重要变量，应选记载式；而一些对工艺过程影响较大的，又需随时监控的变量，应设控制；对关系到物料衡算和动力耗费而请求计量或经济核算的变量，宜设积算；一些可能影响消费或保险的变量，宜设报警。 3.经济性和统一性 仪表的选型也决议于投资的范围，应在满足工艺和自控的请求前提下，中止必要的经济核算，取得适合的性能／价钱比。 为便于仪表的维修和管理，在选型时也要留意到仪表的统一性。尽量选用同一系列、同一规格型号及同一消费厂家的产品。 4.仪表的运用和供给状况 选用的仪表应是较为成熟的产品，经现场运用证明性能牢靠的；同时要留意到选用的仪表应当是货源供给充沛，不会影响工程的施工进度。 二、温度仪表选型 <一>、普通准绳 1、单位及标度（刻度） 温度仪表的标度（刻度）单位，统一采用摄氏温度（℃）。 2、检出（测）元件插入长度 插入长度的选择应以检出（测）元件插至被测介质温度变更灵活具有代表性的位置为准绳。但在普通状况下，为了便于互换，常常整个装置统一选择一至二挡长度。 在烟道、炉膛及带绝热资料砌体设备上装置时，应按实践需求选用。 检出（测）元件维护套材质不应低于设备或管道材质。如定型产品维护套太薄或不耐腐蚀（如铠装热电偶），应另加维护套管。 装置在易燃易爆场所的就地带电接点的温度仪表、温度开关、温度检出（测）元件和变送器等，应选用防爆型。 <二>、就地温度仪表的选型 1、精确度等级 普通工业用温度计：选用1.5级或1级。 精密丈量和实验室用温度计：应选用0.5级或0.25级。 2、丈量范围 最高丈量值不大于仪表丈量范围上限值的90％，正常丈量值在仪表丈量范围上限值的1／2左右。 压力式温度计丈量值应在仪表丈量范围上限值的1／2～3／4之间。 3、双金属温度计 在满足丈量范围、工作压力和精确度的请求时，应优先选用。 表壳直径普通选用φ100mm，在照明条件较差、位置较高及察看距离较远的场所，应选用φ150mm。 仪表外壳与维护管衔接方式，普通应选用万向式，也能够依照观测方便的准绳选用轴向式或径向式。 4、压力式温度计 适用于－80℃以下低温、无法近距离察看、有振动及精确度请求不高的就地或就地盘显现。 5、玻璃温度计 仅用于丈量精确度较高、振动较小、无机械损伤、察看方便的特殊场所。但是，由于汞害，不宜运用玻璃水银温度计。 6、基地式仪表 就地或就地盘装丈量、控制（调理）仪表，宜选用基地式温度仪表。 7、温度开关 适用于温度丈量需求接点讯号输出的场所。 <三>、集中温度仪表的选型 1、检出（测）元件 （1）依据温度丈量范围，选用相应分度号的热电偶、热电阻或热敏电阻。 （2）热电偶适用于普通场所。热电阻适用于无振动场所。热敏电阻适用于请求丈量反响速度快的场所。 （3）依据丈量对象对响应速度的请求，可选用下列时间常数的检出（测）元件： 热电偶：600s、100s和20s三级； 热电阻：90～180s、30～90s、10～30s和＜10s四级； 热敏电阻：＜1s。 （4）依据运用环境条件，按下列准绳选用接线盒： 普通式：条件较好的场所； 防溅式、防水式：湿润或露天的场所； 隔爆式：易燃、易爆的场所； 插座式：仅适用于特殊场所。 （5）普通状况可选用螺纹衔接方式，对下列场所应选用法兰衔接方式： 在设备、衬里管道和有色金属管道上装置； 结晶、结疤、梗塞和强腐蚀性介质： 易燃、易爆和剧毒介质。 （6）在特殊场所下运用的热电偶、热电阻： 温度高于870℃、氢含量大于5％的恢复性气体、惰性气体及真空场所，选用钨铼热电偶或吹气热电偶； 设备、管道外壁和转体名义温度，选用名义或铠装热电偶、热电阻； 含坚硬固体颗粒介质，选用耐磨热电偶； 在同一个检出（测）元件维护套管中，请求多点测温时，选用多点（支）热电偶； 为了俭省特殊维护管资料（如钽），进步响应速度或请求检出（测）元件弯曲装置时，可选用铠装热电偶 2、变送器 与接受规范信号显现仪表配套的丈量或控制系统，选用变送器。 在满足设计请求的状况下，引荐选用丈量和变送一体化的变送器。 3、显现仪表 （1）单点显现选用普通指示仪，多点显现宜选用数字式指示仪，请求查阅历史数据的，宜选用普通记载仪。 （2）信号报警系统，宜选用带接点讯号输出的指示仪或记载仪。 （3）多点记载宜选用中型记载仪（如30点记载仪）。 4、隶属设备的选型 （1）当多点共用一台显现仪表时，应选用质量牢靠的切换开关。 （2）采用热电偶丈量1600℃以下的温度，当冷端温度变更使丈量系统不能满足精确度请求，而配套显现仪表又无冷端温度自动弥补功用时，应选用冷端温度自动弥补器。 （3）弥补导线 a.依据热电偶的支数、分度号和运用环境条件，应选用契合请求的弥补导线或弥补电缆。 b.按运用环境温度选用不同级别弥补导线或弥补电缆： －20～＋100℃选用普通级； －40～＋250℃选用耐热级。 c.有连续电加热或强电、磁场的场所，应选用屏蔽弥补导线或屏蔽弥补电缆。 d.弥补导线的截面积，应按其敷设长度的往复电阻值，以及配套显现仪表、变送器或计算机接口允许输入外部电阻来肯定。 三、压力仪表选型 <一>压力表的选择 1、依照运用环境和丈量介质的性质选择 （1）在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场所，宜选用密闭式全塑压力表。 （2）稀硝酸、醋酸、氨类及其它普通腐蚀性介质，应选用耐酸压力表、氨压力表或不锈钢膜片压力表。 （3）稀盐酸、盐酸气、重油类及其相似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、稀薄液等介质，应选用膜片压力表或隔阂压力表。其膜片或隔阂的材质，必须依据丈量介质的特性选择。 （4）结晶、结疤及高粘度等介质，应选用膜片压力表。 （5）在机械振动较强的场所，应选用耐震压力表或船用压力表。 （6）在易燃、易爆的场所，如需电接点讯号时，应选用防爆电接点压力表。 （7）下列丈量介质应选用专用压力表： 气氨、液氨：氨压力表、真空表、压力真空表； 氧气：氧气压力表； 氢气：氢气压力表； 氯气：耐氯压力表、压力真空表； 乙炔：乙炔压力表； 硫化氢：耐硫压力表； 碱液：耐碱压力表、压力真空表。 2、精确度等级的选择 （1）普通丈量用的压力表、膜盒压力表和膜片压力表，应选用1.5级或2.5级。 （2）精密丈量和校验用压力表，应选用0.4级、0.25级或0.16级。 3、外型尺寸的选择 （1）在管道和设备上装置的压力表，公称直径为φ100mm或φ150mm。 （2）在仪表气动管路及其辅助设备上装置的压力表，公称直径为φ60mm。 （3）装置在照度较低、位置较高以及示值不易观测场所的压力表，公称直径为φ200mm或φ250mm。 4、丈量范围的选择 （1）丈量稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表丈量范围上限值的2／3～1／3。 （2）丈量脉动压力（如：泵、紧缩机微风机等出口处压力）时，正常操作压力值应在仪表丈量范围上限值的1／2～1／3。 （3）丈量高、中压力（大于4MPa）时，正常操作压力值不应超越仪表丈量范围上限值的1／2。 5、单位及标度（刻度） （1）压力仪表一概运用法定计量单位。即：帕（Pa）、千帕（kPa）和兆帕（MPa）。 （2）关于涉外设计项目和引进仪表，能够采用国际通用规范或相应的国度规范。 <二>变送器、传感器的选择 （1）以规范信号（4～20mA）传输时，应选用变送器。 （2）易燃、易爆场所，应选用气动变送器或防爆型电动变送器。 （3）结晶、结疤、梗塞、稀薄及腐蚀性介质，应选用法兰式变送器。与介质直接接触的材质，必须依据介质的特性选择。 （4）运用环境较好、丈量精确度和牢靠性请求不高的场所，能够选用电阻式、电感式远传压力表或霍尔压力变送器。 （5）丈量微小压力（小于500Pa）时，可选用微差压变送器。 <三>装置附件的选择 （1）丈量水蒸汽和温度大于60℃的介质时，应选用螺旋型或U型弯管。 （2）丈量易液化的气体时，若取压点高于仪表，应选用分别器。 （3）丈量含粉尘的气体时，应选用除尘器。 （4）丈量脉动压力时，应选用阻尼器或缓冲器。 （5）在运用环境温度接近或低于丈量介质的冰点或凝固点时，应采取绝热或伴热措施。 （6）下列场所应选用仪表维护（温）箱。 露天装置的压力开关和变送器。 在有严严重气腐蚀、多粉尘和其它有害物质的厂房内装置的压力开关和变送器。 四、流量仪表选型 <一>普通准绳 1、刻度选择 仪表刻度宜契合仪表刻度模数的请求，当刻度读数不是整数时，为读数换算方便，也可按整数选用。 （1）方根刻度范围 最大流量不超越满刻度的95％； 正常流量为满刻度的70％～85％； 最小流量不小于满刻度的30％。 （2）线性刻度范围 最大流量不超越满刻度的90％； 正常流量为满刻度的50％～70％； 最小流量不小于满刻度的10％。 2、仪表精确度 用作能源计量的流量计，应契合《企业能源计量用具配备和管理通则（试行）》的规则。 （1）用于燃料进出厂结算的计量，±0.1％； （2）用于车间班组、工艺过程的技术经济剖析的计量，±0.5％～2％； （3）用于工业及民用水的计量，±2.5％； （4）用于包含过热蒸汽和饱和蒸汽的蒸汽计量，±2.5％； （5）用于自然气、瓦斯及家用煤气的计量，±2.0％； （6）用于重点用能设备及工艺过程控制的油的计量，±1.5％； （7）用于工艺过程控制的其它含能工质（如紧缩空气、氧、氮、氢、水等）的计量，±2％。 3、流量单位 体积流量用m3/h、l/h； 质量流量用kg/h、t/h； 规范状态下气体体积流量用Nm3/h（0℃，0.1013MPa）。 <二>普通流体、液体、蒸汽流量丈量仪表的选型1差压式流量计 （1）、节流装置 ①规范节流装置 普通流体的流量丈量，应选用规范节流装置（规范孔板、规范喷咀）。规范节流装置的选用，必须契合GB2624-8l的规则或国际规范ISO 5167-1980。如有新的国度规范规则，应执行新规则。 ②非规范节流装置 契合下列条件者，可选用文丘里管： 请求低压力损耗下的精确丈量； 被测介质为洁净的气体、液体； 管道内径在100～800mm范围； 流体压力在1.0MPa以内。 契合下列条件者，可选用双重孔板： 被测介质为洁净气体、液体； 雷诺数大于（等于）3000、小于（等于））300000范围内。 契合下列条件者，可选1／4圆喷嘴： 被测介质为洁净气体、液体； 雷诺数大于200、小于100000范围内。 契合下列条件者，可选圆缺孔板： 被测介质在孔板前后可能产生沉淀物的脏污介质（如高炉煤气、泥浆等； 必须具有水平或倾斜的管道。 ③取压方式的选择 应思索整个工程尽量采用统一的取压方式。 普通采用角接取压或法兰取压方式。 依据运用条件和丈量请求，可采用径距取压等其它取压方式。 （2）、差压变送器差压范围的选择 差压范围的选择应依据计算肯定，普通状况下依据流体工作压力上下不同宜选： 低差压：6kPa，10kPa； 中差压：16kPa，25kPa； 高差压：40kPa，60kPa。 （3）、进步丈量精确度的措施 温度压力动摇较大的流体，应思索温度压力弥补措施； 当管道直管段长度缺乏或管道内产生旋转流时，应思索流体校正措施，增选相应管径的整流器。 （4）、特殊型差压流量计 ①蒸汽流量计 饱和蒸汽的流量，当请求的精确度不高于2.5级，并为就地或远传积算时，可采用蒸汽流量计。 ②内藏孔板式流量计 无悬浮物的洁净液体、蒸汽、气体的微小流量丈量，当量程比不大于3∶l，丈量精度请求不高，管道通径DN＜50mm时，可选用内藏孔板流量计。测蒸汽时，蒸汽温度不大于120℃。 2、面积式流量计 当请求精度不高于1.5级，量程比不大于10∶1时，可选用转子流量计。 （1）、玻璃转子流量计 中小流量、微小流量，压力小于1MPa，温度低于100℃的洁净透明、无毒、无熄灭和爆炸风险且对玻璃无腐蚀无粘附的流体流量的就地指示，可采用玻璃转子流量计。 （2）、金属管转子流量计 ①普通型金属管转子流量计 对易汽化、易凝结、有毒、易燃、易爆不含磁性物质、纤维和磨损物质，以及对不锈钢（1Crl8Ni9Ti）无腐蚀性的流体中小流量丈量，当需就地指示或远传信号时，可选用普通型金属管转子流量计。 ②特殊型金属管转子流量计 带夹套的金属管转子流量计 当被测介质易结晶或汽化或高粘度时，可选用带夹套金属管转子流量计。在夹套中通以加热或冷却介质。 防腐型金属管转子流量计 对有腐蚀性介质流量丈量，可采用防腐型金属管转子流量计。 （3）、转子流量计 请求垂直装置，倾斜度不大于5°。流体应自下而上，装置位置应振动较小，易于察看和维护，应设上、下游切断阀和旁路阀。对脏污介质，必须在流量计的进口处加装过滤器。 3、速度式流量计 （1）、靶式流量计 粘度较高，含少量固体颗粒的液体流量丈量，当请求精确度不高于1.5级，量程比不大于3∶1时，可采用靶式流量计。 靶式流量计普通装置在水平管道上。前直管段长度为15～40D，后直管段长度为5D。 （2）、涡轮番量计 洁净的气体及运动粘度不大于5×10-6m2／s的洁净液体的流量丈量，当请求较精确计量，量程比不大于10∶1时，可采用涡轮番量计。 涡轮番量计应装置在水平管道上，使液体充溢整个管道，并设上、下游截止阀和旁路阀，以及在上游设过滤器，下游设排放阀。 直管段长度：上游不少于20D，下游不少于5D。 （3）、旋涡流量计（卡门涡街流量计或涡街流量计） 洁净气体、蒸汽和液体的大中流量丈量，可选用旋涡流量计。低速流体及粘度大于20×10-3pa·s液体的丈量，不宜选用旋涡流量计。选用时应对管道流速中止验算。 该流量计具有压力损失较小、装置方便的特性。 对直管段请求：上游为15～40D（视配管状况而定）；上游加整流器时，上游不小于10D；下游至少为5D。 （4）、水表 就地累积水的流量，当量程比请求小于30∶1时，可采用水表。 水表装置于水平管道上，并请求直管段长度为：上游不少于8D，下游不少于5D。 <三>腐蚀、导电或带固体微粒流量丈量仪表的选型 1、电磁流量计 用于电导率大于10μS／cm的液体或平均的液固两相介质流量丈量。具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，无压力损失。可丈量各种强酸、强碱、盐、氨水、泥浆、矿浆、纸浆等介质。 装置方向能够垂直、水平，也可倾斜，垂直装置时，液体必须自下而上。对液固两相介质，最好是垂直装置。 当装置在水平管道上时，应使液体充溢管段，并应使变送器的电极处于同一水平面上；直管段长度，上游不少于5～10D，下游不小于3～5D或无请求（厂家不同，请求不同）。 变送器不应设置在磁场强度大于398A／m的场所。 <四>高粘度流体流量丈量仪表的选型 1、容积式流量计 （1）椭圆齿轮番量计 洁净的、粘度较高的液体，请求较精确的流量丈量，当量程比小于10∶1时，可采用椭圆齿轮番量计。 椭圆齿轮番量计应装置在水平管道上，并使指示刻度盘面处于垂直平面内；应设上、下游切断阀和旁路阀。上游应设过滤器。 对微流量，可选用微型椭圆齿轮番量计。 当丈量各种易气化介质时，应增设消气器。 （2）腰轮番量计 洁净的气体或液体，特别是有润滑性的油品，精确度请求较高的流量丈量，可选腰轮番量计。 流量计应水平装置，设置旁通管路，进口端装过滤器。 （3）刮板流量计 连续丈量封锁管道中的液体流量，特别是各种油品的精确计量，可选用刮板流量计。 刮板流量计的装置，应使流体充溢管道，并应水平装置，使计数器的数字处于垂直的方向上。 当丈量各种油品并请求精确计量时，应增设消气器。 2、靶式流量计 粘度较高，含少量固体颗粒的液体流量丈量，当请求精确度不高于1.5级，量程比不大于3∶1时，可采用靶式流量计。 靶式流量计普通装置在水平管道上。前直管段长度为15～40D，后直管段长度为5D。 <五>大管径流量丈量仪表的选型 当管径大时，压损对能耗有显着影响。常规流量计价钱贵，当压损大时，可依据状况选用笛形均速管、插入式涡街、插入式涡轮、电磁流量计、文丘里管、超声波流量计。 1笛形均速管流量计 洁净气体、蒸汽、粘度小于0.3Pa·s的洁净液体的流量丈量，当请求压力损失较小时，可选用笛形均速管流量计。 笛形均速管装置在水平管道上，直管段长度：上游不少于6～24D，下游不少于3～4D。 <六>新型流量丈量仪表的选型 1、超声波流量计 凡能导声的流体均可选用超声波流量计，除普通介质外，对强腐蚀性、非导电、易燃易爆、放射性等恶劣条件下工作的介质，当无法采用接触式丈量时，可采用超声波流量计。 2、质量流量计 需直接精确丈量液体、高密度气体和浆体的质量流量时，可选用质量流量计。 质量流量计能够不受流体温度、压力、密度或粘度变更的影响而提供精确牢靠的质量流量数据。 质量流量计可在任何方向装置，不需直管段。 <七>粉粒及块状固体流量丈量仪表的选型 1、冲量式流量计 自由落下的粉粒及块状固体流量丈量，当请求封锁传送物料时，宜选用冲量式流量计；冲量流量计适用于恣意粒度的各种散料，且在尘埃极多的状况下也能精确计量，但散料的料重不得大于预定冲料板重量的5％。 冲量式流量计的装置，请求物料必须保障自由落下，不得有外加力作用于被测物体上。冲板装置角度、进料口与冲板间角度及高度有一定请求，并与量程选择有一定关系，选用前应中止计算。 2、电子皮带称 用于皮带输送的固体流量丈量，装置在契合规范性能的皮带输送机上。其称框装置请求严厉，称框在皮带上的位置与落料口的距离对丈量精度都有影响，应选择好装置位置。 3、轨道衡 铁路货车的连续自动称量宜选择动态轨道衡。 五、物位仪表选型 <一>普通准绳 （1）应深化了解工艺条件、被测介质的性质、丈量控制系统请求，以便对仪表的技术性能和经济效果做出充沛评价，使其在保障消费稳定、进步产质量量、增加经济效益等方面起到应有的作用。 （2）液面和界面丈量应选用差压式仪表、浮筒式仪表和浮子式仪表。当不满足请求时，可选用电容式、电阻式（电接触式）、声波式等仪表。 料面丈量应依据物料的粒度、物料的安眠角、物料的导电性能、料仓的结构方式及丈量请求中止选择。 （3）仪表的结构方式和材质，应依据被测介质的特性来选择。主要思索的要素为压力、温度、腐蚀性、导电性；能否存在聚合、稀薄、沉淀、结晶、结膜、气化、起泡等现象；密度和密度变更；液体中含悬浮物的多少；液面扰动的水平以及固体物料的粒度。 （4）仪表的显现方式和功用，应依据工艺操作及系统组成的请求肯定。当请求信号传输时，可选择具有模仿信号输出功用或数字信号输出功用的仪表。 （5）仪表量程应依据工艺对象的实践需求显现的范围或实践变更范围肯定。除供容积计量用的物位仪表外，普通应使正常物位处于仪表量程的50％左右。 （6）仪表精度应依据工艺请求选择，但供容积计量用的物位仪表，其精度等级应在0.5级以上。 （7）用于可燃性气体、蒸汽及可燃性粉尘等爆炸风险场所的电子式物位仪表。应依据所肯定的风险场所类别以及被测介质的风险水平，选择适合的防爆构外型式或采取其他的防护措施。 （8）用于腐蚀性气体及有害粉尘等场所的电子式物位仪表，应依据运用环境条件，选择适合的外壳防护型式。 <二>液面和界面丈量仪表的选型 1、差压式丈量仪表 （1）关于液面连续丈量，宜选用差压式仪表。 关于界面丈量，可选用差压式仪表，但请求总液面应一直高于上部取压口。 （2）关于丈量精度请求高，丈量系统需求较为复杂的精确运算，而普通模仿仪表难以抵达时，可选用差压式智能变送仪表，其精度为0.2级以上。 （3）关于在正常工况下液体密度有明显变更时，不宜选用差压式仪表。 （4）腐蚀性液体、结晶性液体、稀薄性液体、易汽化液体、含悬浮物液体宜选用平法兰式差压仪表。 高结晶的液体、高粘度的液体、结胶性的液体、沉淀性的液体宜选用插入式法兰差压仪表。 以上被测介质的液面，假如气相有大量冷凝物、沉淀物析出，或需求将高温液体与变送器隔离，或改换被测介质时，需求严厉净化丈量头的，可选用双法兰式差压仪表。 （5）腐蚀性液体、稀薄性液体、结晶性液体、熔融性液体、沉淀性液体的液面在难于运用法兰式差压仪表丈量时，可采用吹气或冲液的措施，配合普通压力表、压力变送仪表或差压变送仪表中止丈量。 （6）关于在环境温度下，气相可能冷凝、液相可能汽化，或气相有液体分别的对象，在难以运用法兰式差压仪表而用普通差压仪表中止丈量时，应视细致状况分别设置隔离器、分别器、汽化器、均衡容器等部件，或对丈量管线保温、伴热。 （7）用差压式仪表丈量锅炉汽包液面时，应采用温度弥补型双室均衡容器。 （8）差压式仪表的正、负迁移量应在选择仪表量程时加以思索。 2、浮筒式丈量仪表 （1）关于丈量范围在2000mm以内，比密度为0.5～1.5的液体液面连续丈量，以及丈量范围在1200mm以内，比密度差为0.1～0.5的液体界面连续丈量，宜选用浮筒式仪表。 真空对象、易汽化的液体宜选用浮筒式仪表。 就地液位指示或调理宜选用气动浮筒式仪表。 浮筒式仪表必须用于清洁液体。 （2）选用浮筒式仪表，当精度请求较高，信号请求远传时，宜选用力均衡型；当精度请求不高，就地指示或调理时，可选用位移均衡型。 （3）关于启齿储槽、敞口储液池的液面丈量，宜选用内浮筒；关于在操作温度下不结晶、不稀薄、但在环境温度下可能结晶或稀薄的液体对象，也宜选用内浮筒。关于不允许停车的工艺设备，不应选用内浮筒，而应选用外浮筒。关于高稀薄、结晶或高温的液体对象，不应选用外浮简。 （4）内浮筒仪表在容器内液体扰动较大时，应加装防扰动影响的平稳套管。 （5）电动浮筒仪表用于被测液位动摇频繁的场所，其输出信号应加阻尼器。 3、浮子式丈量仪表 （1）关于大型储槽清洁液体液面的连续丈量和容积计量，以及各类储槽清洁液体液面和界面的位式丈量，应选用浮子式仪表。 （2）脏污的液体，以及环境温度下结冻的液体，不宜采用浮子式仪表。粘性液体的连续丈量和多点位式丈量，也不宜采用浮子式仪表。 （3）浮子式丈量仪表用于界面丈量时，两种液体的比密度应恒定，且比密度差不应小于0.2。 （4）内浮子式液位仪表用于大型储槽液面丈量时，为避免浮子的飘移，应备有导向设备；为避免浮子受液面扰动的影响，应加装平稳套管。 （5）大型储槽液体的液位或容积连续计量，对丈量精度请求较高的单储槽或多储槽，宜选用光导式液面计；对丈量精度请求普通的单储槽可选用钢带浮子式液面计。对请求高精度连续计量液位、界面、容积和质量的单储槽或多储槽，应选用储罐丈量系统。 （6）启齿储槽、敞口储液池的液面多点位式丈量，以及有腐蚀性、毒性等风险液体的多点位式丈量，宜选用磁性浮子式液面计。 （7）粘性液体的位式丈量，宜选用杠杆式浮子液位控制器。 4、电容式丈量仪表 （1）关于腐蚀性液体、沉淀性流体以及其他化工工艺介质的液面连续丈量和位式丈量，宜选用电容式液面计。 用于界面丈量时，两种液体的电气性能必须契合产品的技术请求。 （2）电容液面计的细致型号、电极构外型式、电极资料，应依据被测介质的电气性能、容器的材质等要素肯定。 （3）关于不粘滞非导电性液体，可采用轴套筒式的电极；关于不粘滞导电性液体，可采用套管式的电极；关于易粘滞非导电性液体，可采用裸电极，电极名义应选择具有与被测液体亲和力小的资料或采用自动清洗的措施。 （4）电容液面计不能用于易粘滞的导电性液体液面的连续丈量。 （5）电容式丈量仪表易受电磁干扰的影响，应选用屏蔽电缆，或采取其他抗电磁干扰的措施。 （6）用于位式丈量的电容液面计，宜采用水平装置型；用于连续丈量的电容液面计，宜采用垂直装置型。 5、电阻式（电接触式）丈量仪表 （1）关于腐蚀性导电液体液面的位式丈量，以及导电液体与非导电液体的界面位式丈量，可选用电阻式（电接触式）仪表。 （2）关于容易使电极结垢的导电液体，以及工艺介质在电极间发作电解现象时，普通不宜选用电阻式（电接触式）仪表。关于非导电、易粘附电极的液体，不得选用电阻式（电接触式）仪表。 6、静压式丈量仪表 （1）关于深度为5m～100m的供水池、水井、水库的液面连续丈量，应选用静压式仪表。 关于无压容器内的液面连续丈量，可选用静压式仪表。 （2）在正常工况下，液体密度有明显变更时，不宜选用静压式仪表。 7、声波式丈量仪表 （1）关于普通物位仪表难以丈量的腐蚀性液体、高粘性液体、有毒性液体等液面的连续丈量和位式丈量，宜选用声波式丈量仪表。 （2）声波式仪表的细致型号、构外型式，应依据被测介质的特性等要素肯定。 （3）声波式仪表必须用于可反射和传播声波的容器液面丈量，不得用于真空容器。不宜用于含气泡的液体和含固体颗粒物的液体。 （4）关于内部有影响声波传播的障碍物的容器，不宜采用声波式仪表。 （5）关于连续丈量液面的声波式仪表，假如被测液体温度、成份变更比较显着，应思索对声波传播速度的变更中止弥补，以进步丈量的精度。 （6）检测器和转换器之间的电缆，应采用屏蔽电缆，或思索采用防电磁干扰的措施。 8、微波式丈量仪表 （1）关于普通液位仪表难以高精度丈量的大型固定顶罐、浮顶罐内腐蚀性液体、高粘度液体、有毒液体的液位连续丈量，应选用微波式丈量仪表。 微波式丈量仪表丈量措施采用特定频率范围内的微波连续扫描，液位和天线之间的距离变更时，传感信号与反射信号之间产生频率差，频率差与液位和天线之间的距离成正比，因而测定频率差可转换得出液位。 （2）天线的结构方式及材质，应依据被测介质的特性、储罐内压力等要素肯定。 （3）关于内部有影响微波传播的障碍物的储罐，不宜采用微波式仪表。 （4）关于罐内水蒸汽和烃类蒸汽的密度在正常工况下有显着变更时，应思索对微波传播速度的变更中止弥补；关于沸腾的或扰动的液面，应思索采取变径喇叭筒的静止管道及其它弥补措施，以进步丈量精度。 9、核辐射式丈量仪表 （1）关于高温、高压、高粘度、强腐蚀、易爆、有毒介质液面的非接触式连续丈量和位式丈量，在运用其他液位仪表难以满足丈量请求时，可选用核辐射式仪表。 （2）辐射源的强度应依据丈量请求中止选择，同时应使射线经过被测对象后，在工作现场的射线剂量应尽量小，保险剂量规范应契合现行的《辐射防护规则》（GB8703-88），否则，应充沛思索隔离屏蔽等防护措施。 （3）辐射源的种类应依据丈量请求和被测对象的特性，如被测介质的密度、容器的几何外形、材质及壁厚等要素中止选择。当射源强度请求较小时，可选用镭（Re）；当射源强度请求较大时，可选用铯137（Csl37）；用于厚壁容器请求穿透才干强时，可选用钴60（Co60）。 （4）为避免由于辐射源衰变而惹起的丈量误差，进步运转的稳定性和减少校验次数，丈量仪表应能对衰变中止弥补。 10、激光式丈量仪表 （1）关于结构复杂或有机械障碍的容器，以及按常规的措施难以装置的容器的液面连续丈量，应选用激光式丈量仪表。 （2）关于无反射的完整透明液体，不能采用激光式丈量仪表。 <三>料面丈量仪表的选型 1、电容式丈量仪表 （1）关于颗粒状物料和粉粒状物料，如：煤、塑料单体、肥料、砂子等料面连续丈量和位式丈量，宜选用电容式丈量仪表。 （2）检测器的延伸电缆应采用屏蔽电缆，或思索采用防电磁干扰的措施。 2、声波式丈量仪表 （1）关于无振动或振动小的料仓、料斗内粒度为10mm以下的颗粒物状料面的位式丈量，可选用音叉料位计。 （2）关于粒度为5mm以下的粉粒状物料的料面位式丈量，应选用声阻断式超声料位计。 （3）关于微粉状物料的料面连续丈量和位式丈量，宜选用反射式超声料位计。反射式超声料位计不宜用于有粉尘洋溢的料仓、料斗的料面丈量，也不宜用于名义不平整的料位丈量。 3、电阻式（电接触式）丈量仪表 （1）关于导电性能良好或导电性能差，但含有水份的颗粒状和粉粒状物料，如：煤、焦炭等料面的位式丈量，可选用电阻式丈量仪表。 （2）必须满足产品规则的电极对地电阻的数值，以保障丈量的牢靠性和灵活度。 4、微波式丈量仪表 （1）关于高温、粘附性大、腐蚀性大、毒性大的块状、颗粒状物料的料面位式丈量和连续丈量，宜选用微波式丈量仪表。 （2）不宜用于名义不平整的料位丈量。 5、核辐射式丈量仪表 （1）关于高温、高压、粘附性大、腐蚀性大、毒性大的块状、颗粒状、粉粒状物料的料面位式丈量和连续丈量，可选用核辐射式丈量仪表。 （2）其它请求应契合前述的规则。 6、激光式丈量仪表 （1）关于结构复杂或有机械障碍的容器，以及按常规的措施难以装置的容器的料面连续丈量，应选用激光式丈量仪表。 （2）关于无反射的完整透明物料，不能采用激光式丈量仪表。 7、阻旋式丈量仪表 （1）关于承压较小、无脉动压力的料仓、料斗，物料比密度为0.2
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