在制造电控柜之前我们需求准备工作有哪些流程？

大多数人不知道制造电控柜（变频柜）的准备工作和装置消费过程需求哪些流程。所以今天三科变频器请来了我公司技术部的工程师来帮我们解惑。假如你不知道，请阅读以下文章:

一、图纸和模型的确定

关于每一个新项目，电气设计工程师都要依据客户的需求，确认控制器和驱动器的选择以及参数化编程初期的细致计划，并与客户核对细节，使双方达成分歧，避免变更等问题。依据请求，选择适合的控制器、驱动器和配套元件，规划细致图纸，交给消费部门，保障消费进度和进程。

二、电气控制柜的组装和接线

消费人员拿到电气设计图纸后，依据图纸选择配套的电气柜和一切元件的型号，方便后续的装置和接线。首先，组装机柜外壳组件，装置风扇、脚轮、防尘网等。，然后拆下机柜内的电气装置板，选择强弱部位规划并合理规划装置板，避免元件装置过程中的干扰。依据图纸中元件的功率，选择不同线径和不同规格的线号管衔接元件之间的导线。在制造过程中，确保弯曲弧度、线方向、线号次第等的工艺统一。各组成电缆，以便于电路检查。装置板衔接好后，放回电气柜内。衔接跳线和扣线后，即可制造电缆。

三、电缆消费

消费人员依据不同伺服电机的功率，选择相应线径的电缆和制造工艺。了解电气设计工程师提供的客户现场状况，选择电缆长度，确认机柜与电控柜电缆的衔接方式，依据图纸中止接线和焊接。焊接时，焊点应润滑不焊，以保障对应点焊接坚固。必要时应套勺嫦弱管，涂热熔胶，避免点与点之间短路或铜线、屏蔽线外露、电缆零落，维护焊点，保障设备保险运转。焊接完成后。

四、外部布线和名义处置

机柜和电缆制造完成后，开端外部接线，将电源电缆和编码器电缆插入机架，衔接到顶部机械手，包含制造好的多芯电缆，用于衔接机架顶部气路箱电磁阀的负压表，另一端衔接到电控柜。然后衔接电控柜和传送带之间的接线，包含灯箱电源线，摄像头线，传感器线，编码器滑轮线。外部电缆衔接到电控柜后，收尾工作开端。剪一个大小适合的槽，盖在柜子的槽上。用缠绕管将按钮部分松动的电线缠好，用扎线带将驱动器控制器之间衔接的网线扎紧，用吸尘器将线头和散落在电控柜内的灰尘清算洁净。

五、电气控制柜的检查和谐和调试

通电前检查电气柜和电缆。准备通电时，在翻开空气开关前，用万用表丈量下空气开关的上电压能否正常，确认后翻开空气开关。按下开端按钮。通电后，察看控制器、驱动器指示灯和显现屏能否显现，风扇能否正常启动。 电控柜初次通电后，需求联络调试人员，配合调试人员中止现场调试。在调试前期，需求配合调试人员处置电路毛病问题，并辅佐调试人员中止机械手零位校准和物料摆放。

这还不是终了。设备到客户现场后，需求到现场中止必要的布线、接线等售后效劳，以及处置一些突发状况。当然，机械手不可能只靠电控柜来满足客户的需求，还要靠支架、灯箱、传送带等来支撑。并请求相关人员跟踪项目，处置问题。

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